使皮碗产生高温变质而卡缸的原因
氧化铝窑皮碗质变卡缸原因来自于连续施闸重载下放使活塞长时间作急速微量的往复运动(由闸轮椭网度、游动卷筒铜套与主轴间的间隙所引起)，使皮碗产生高温变质而卡缸。改进措施，经常作重物下放的矿井，必须增设动力制动。活塞底面的压环螺钉松动脱落，使压环偏移卡缸。应定期检查螺钉是否松动、螺钉是否已装弹簧垫圈，最好用钢丝将各螺钉串连起来，以防螺钉松动。
定期检查1520反击破液压缸工作行程内径的磨损量。应保持液压缸全长度内径基本一致，否则因闸瓦磨损超出规定间隙而未及调整，以及检修时二次装配位置下移，造成制动过程中活塞下移超过原工作行程(而这段液压缸内径相对要小些)，因而使缸壁间摩擦阻力增大，影响制动力矩。提升机制动器两个制动缸活塞不同步，即两个制动缸的活塞，松闸或抱闸时不同时动作，使两副制动器不同时动作。
引起不同步的因素很多，主要是由于两副制动器总阻力不相等而引起的，所以在使用中只能尽量采取措施使它们之间的总阻力值尽量相近。矿井提升机的块式制动器和制动缸是通过刚性接头连接在一起的，这种制动系统刚性较大，即制动力矩调节范围较小，满足不了提升机用于凿井时要求的制动力矩的调节灵敏度。